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饮料生产线链板输送机需要进行哪些保养?
2018-07-25

  答:饮料生产线中链板输送机的减速箱、链板、机头机电等组件都需要一定的保养,才能更好地维持设备的综合性能。一般来说,在长时间的作业之后,会让润滑油挥发,从而导致链板输送机运行时产生一些问题,比如不平衡、噪声大、物料运行不流畅等情况,这时就需要打开机尾的封板,向输送链板加注黄油或者润滑油等。


 

  此外,链板输送机首次使用三个月后,最好将机头减速箱内的润滑油放净,之后加入新的润滑油。值得注意的是,加入润滑油的数量要适当。如果过多,则会使减速箱负荷过大导致机电保护开关跳闸;过少则会导致噪声过大以及其它问题产生。之后尽可能每一年更换一次润滑油来保持设备的运行性能稳定。

        如果饮料生产线的链板输送机使用过程中出现故障怎么办呢?

  首先,离开滚筒处,输送带的张力不够容易造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。其次,传动链板与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。若是输送带上有水或环境潮湿的原因,可加些松香末,但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生安全事故。

  另外,尾部链板轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转。由于造成损坏的原因是尾浮沉太多,因此需要及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,避免阻力增大造成打滑。最后,链板的负荷过大,超过电力也会打滑,这就需要考虑电压是否符合加工需要,或者降低输送机的负荷,保证设备的正常运行。

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